造(zao)成精密鑄造(zào)宝贝你自己做给❌我看🌈的尺寸缺陷(xian)的因素

　　1、鑄(zhù)件結構的影(yǐng)響。鑄件壁厚(hou)，收縮率大，鑄(zhù)件壁薄，收縮(suo)率小；自由收(shōu)縮率大，阻礙(ai)收縮率小。精(jing)密鑄造廠家(jiā)介🏃🏻紹有可能(neng)是鑄件材質(zhì)的影響。材料(liào)中含碳量越(yue)高，線收縮率(lǜ)越小，含碳量(liang)越低，線收縮(suō)率越大；常見(jiàn)材質的鑄造(zao)收縮率是鑄(zhu)造收縮率K=(LM-LJ)/LJ×100%，LM為(wéi)🥰型腔尺寸🔱，LJ為(wéi)鑄件尺寸，K是(shi)受蠟模K1、鑄件(jian)結構K2、合金種(zhong)類K3、澆注溫度(du)K4這幾個因🐪素(sù)的影響。

　　2、制模(mo)對鑄件線收(shōu)縮率的影響(xiang)。射蠟溫度、射(shè)蠟壓力😍、保壓(yā)時間㊙️對熔模(mó)尺寸的影響(xiǎng)以射蠟溫度(du)Z明顯，其次為(wéi)🐇射蠟壓力🐪，保(bǎo)壓時間在保(bao)證熔模成型(xíng)後對熔模Z終(zhong)尺寸的影響(xiǎng)很小；蠟料的(de)線收縮💔率約(yue)為0.9-1.1%；熔模存放(fàng)時，将進一步(bù)産生收縮，其(qí)收縮值約為(wei)總收縮❌量的(de)10%，但當存放12小(xiao)時後，熔模尺(chǐ)寸基本💋穩定(ding)；蠟模徑☂️向收(shōu)縮率僅為長(zhǎng)度方向收縮(suo)💞率的30-40%，射蠟溫(wēn)度對自由收(shou)縮率的影響(xiang)遠遠大于對(dui)受阻收縮率(lü)的影響。

　　3、制殼(ke)材料的影響(xiang)，采用锆英砂(sha)、锆英粉、上店(dian)砂、上店粉，因(yīn)其膨脹系數(shu)小，僅為4.6×10-6/℃，因此(ci)是可以忽略(lue)不計；型殼焙(bèi)燒的影響，由(you)于❌型殼的膨(péng)脹系數小，當(dang)型殼溫度為(wéi)1150℃時🥵，僅為0.053%，因此(ci)也是可以忽(hu)略不計🥵；澆鑄(zhu)溫度的影響(xiang)，澆注溫度越(yuè)高，收縮率越(yue)大，澆注溫💁度(dù)低，收縮率越(yuè)小，因此澆注(zhù)溫度應⭐适當(dāng)。