導緻精密鑄(zhù)件欧美🔞性猛交99久久久久99按摩🚩規格精密度不(bú)足的原因

　　1、精密鑄件(jian)構造的影響：鑄件(jiàn)壁厚，收縮率大，鑄(zhu)件壁薄，收縮率小(xiǎo)；自由收縮率大，阻(zǔ)礙收縮率小；制殼(ké)材質的❄️影響：精密(mì)🏃‍♀️鑄造廠家采用锆(gao)英砂、锆英粉、上店(dian)砂、上店粉，因其膨(péng)脹系✔️數小，僅🏃🏻為4.610-6/℃，因(yin)而可以忽略不🌍計(jì)。

　　2、精密鑄件材質的(de)影響：材質中含碳(tan)量越高，線收縮率(lü)越小，含碳量越低(di)，線收縮率越大；常(chang)見材質的鑄造收(shōu)縮率☔：鑄造收縮率(lü)K=(LM-LJ)/LJ100%，LM為✊型腔規格，LJ為鑄(zhu)件規格。K受🔞以下原(yuán)因的影🈲響：蠟模K1、鑄(zhu)件構造K2、合金種類(lei)K3、澆注溫度K4。

　　3、模具制(zhì)作對精密鑄件線(xian)收縮率的影響：射(shè)蠟溫度、射蠟壓力(lì)、保壓時間對熔模(mo)規格的影響以射(shè)蠟溫度Z顯著，此💯外(wai)為✂️射蠟壓力，保壓(yā)時間在保證熔模(mo)成型後對熔模Z終(zhong)🈲規格的影響不大(dà)；蠟料的線收縮率(lǜ)約為0.9-1.1%；熔模存放時(shi)，将進一步産生收(shōu)縮，其收縮值約🔞為(wei)總收縮量的10%，但當(dang)存放12小時後，熔模(mo)規格總體平🔞穩；蠟(la)模徑向收縮率僅(jin)為長度方向收縮(suō)率的30-40%，射蠟溫度對(duì)自由收縮率的影(yǐng)響，遠遠超過對受(shòu)阻收縮率的影響(xiǎng)。

　　4、型殼焙燒的影響(xiang)：由于型殼的膨脹(zhang)系數小，當型殼溫(wēn)度🆚為1150℃時，僅為0.053%，因而(ér)也可以忽略不計(ji)；澆鑄溫度的影響(xiǎng)：澆注⭐溫度越高，收(shōu)縮💋率越大，澆注溫(wen)度低，收縮率越小(xiao)，因而澆注溫度應(ying)适當。