銅鑄件在(zai)存放時需(xu)要注意的(de)幾大問題(tí)
1、在存放銅(tong)鑄件時,需(xū)要将其放(fàng)置在通風(feng)、幹燥、無腐(fu)👈蝕性🏃物質(zhi)的庫存内(nei)的環境下(xia);嚴防雨水(shuǐ)淋濕。
2、銅鑄(zhù)件與其它(tā)的化學元(yuan)素千萬不(bu)能接觸,當(dāng)銅鑄件🌈産(chǎn)品🐅與💯其他(ta)的化學元(yuan)素接觸之(zhi)後,化學元(yuan)素會與銅(tóng)鑄件發生(shēng)化學🔞反應(yīng),則造成銅(tong)鑄件産品(pin)的損壞。
3、鑄(zhu)造鋅合金(jīn)産品的原(yuán)料合金錠(ding)若受潮,則(ze)要在加入(ru)之前應烘(hōng)幹,以免在(zai)熔化時發(fa)生“放炮”傷(shang)人或損壞(huài)設❄️備。
4、每件(jian)銅鑄件都(dou)有其的形(xíng)狀,在放置(zhi)鋅合金銅(tóng)鑄件産👄品(pin)時,好根據(jù)每件銅鑄(zhù)件産品的(de)形狀定做(zuo)不錯的吸(xī)塑盤,這樣(yàng)可以銅鑄(zhù)件放在的(de)位置,從而(ér)銅鑄件的(de)完好無損(sun),不會發生(sheng)其它任意(yi)變化。
5、鋅是(shì)一種活潑(pō)金屬,當溫(wen)度達到的(de)條件後發(fa)生接觸很(hěn)容易出現(xian)氧化的現(xian)象,故我們(men)在存放鋅(xin)合金銅鑄(zhù)件産品時(shi),要注意溫(wēn)度避免陽(yáng)光直射。
銅(tóng)鑄件設計(jì)筋的要求(qiu):
筋的作用(yòng)是壁厚改(gǎi)薄後,用以(yǐ)提升零件(jiàn)的強度和(he)剛🛀性,防止(zhi)減少銅鑄(zhù)件收縮變(bian)形,以及避(bi)免工件從(cóng)模具内頂(ding)出時❌發生(shēng)變形,填充(chōng)時用以作(zuo)用輔助回(hui)路(金屬流(liu)動的通路(lù)),銅鑄件筋(jīn)🌈的厚度應(ying)小于所在(zai)壁的厚度(du),一般取該(gāi)處的厚度(du)的2/3~3/4。
鑄銅件許(xǔ)多構造件(jian)和主要部(bù)件都是以(yǐ)鑄件為坯(pi)料,而且與(yu)銅的質量(liàng),精度親密(mì)相關,鑄銅(tong)件質量的(de)好壞,對機(ji)床整📞機質(zhi)量,壽命,精(jīng)度堅持性(xìng)都有着重(zhòng)要影響🏃♂️。鑄(zhù)銅件又可(ke)用在閥門(men),音箱,注塑(su)機,上下水(shui)管道等。
鑄(zhu)件有多種(zhong)分類辦法(fǎ):按其所用(yong)金屬資料(liao)的不同,分(fèn)為🌍鑄鋼🌈件(jian)、鑄鐵件、鑄(zhu)鋁件、鑄銅(tóng)件、鑄銅件(jiàn)等。而每類(lèi)鑄件又可(kě)按其化學(xué)成分或金(jīn)相組織進(jin)一步分紅(hong)不同的品(pǐn)種。如鑄鐵(tie)件可分為(wei)灰鑄鐵件(jiàn)、可鍛鑄鐵(tiě)件、合金鑄(zhù)鐵件等🔅;按(àn)鑄型成型(xing)辦法的📱不(bú)同,能夠把(ba)鑄件分為(wei)🐪普通砂型(xing)鑄件、金屬(shu)型鑄🐉件、壓(yā)鑄件、陶瓷(ci)型鑄件、電(dian)渣重熔鑄(zhù)件、雙金屬(shǔ)鑄件等。其(qi)中以普通(tōng)砂型鑄🔞件(jian)應用多,約(yuē)占⚽全部鑄(zhù)件産量的(de)80%。而鋁、鎂、鋅(xīn)☁️等有色金(jīn)屬鑄件💘,多(duo)是壓鑄件(jiàn)。
銅鑄件表(biǎo)面上的癟(biě)下部位稱(chēng)為凹陷,産(chan)生的原因(yin)有:
1、在機器(qi)壓射機構(gòu)的性能較(jiao)差(如舊的(de)立式機器(qi))的情況下(xia),當工作液(ye)壓力不穩(wěn)定,壓射壓(ya)力也不穩(wen)定。推動金(jīn)屬的壓力(lì)不連續,造(zào)成銅鑄件(jiàn)的表皮層(céng)不止一次(ci)地形成,但(dan)是每次表(biǎo)皮層的邊(bian)緣位置不(bu)同,前一次(ci)的🔆表皮層(ceng)有部分邊(biān)緣未被後(hòu)一次所覆(fu)蓋,便産生(sheng)條狀的凹(ao)陷。
2、填充時(shi),氣體被擠(jǐ)在金屬流(liu)與型腔壁(bì)面之間而(ér)未被🤞排除(chú)出🌂去,該處(chu)即出現凹(āo)陷。這凹陷(xian)的表面光(guāng)潔,多出現(xiàn)在型腔難(nan)以排氣,而(er)銅鑄件則(ze)是端旁邊(biān)緣部位上(shang)。
3、銅鑄件的(de)熱節部位(wèi)填充滿(内(nèi)部有空洞(dòng)),收縮時,表(biǎo)皮層雖有(yǒu)的強度,但(dan)在不破裂(lie)的情況下(xia),仍然受到(dào)📐内部的收(shōu)☎️縮作用而(er)表面呈現(xiàn)凹陷,即稱(chēng)為縮凹。
4、模(mo)具型腔有(you)殘留物,這(zhè)在前面對(dui)産生欠鑄(zhù)的原因中(zhong)已㊙️經提到(dào)過。但産生(shēng)時凹陷,型(xíng)腔的殘留(liu)物并不是(shì)片狀,而是(shì)帶有不規(guī)則的各種(zhong)形狀,殘留(liu)物高出📐型(xing)面的高度(du)也不大,故(gù)銅鑄件🔆的(de)入也較淺(qian)。
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