比起“做大做(zuò)強”八达🚩电影㊙️，這才是中國制(zhi)造業的當務之急(ji)

　　11月(yue)30日，di十九屆中央委(wei)員會di五次全體會(huì)議公報出爐🐇。在公(gong)報中🧡，實體經濟的(de)發展被提升到前(qián)所未有的高度，公(gōng)報提出要“加快發(fā)展現代産業體系(xi)，推動經濟體系優(yōu)化升級。堅持把發(fā)展經濟着力點放(fang)在實體經濟上🔴，堅(jiān)定不移建設制造(zao)☁️強國、質量強國、網(wang)絡強國、數字中國(guó)，推進産業🙇‍♀️基礎高(gao)級化、産業鍊現代(dai)化，提高經濟💘質量(liang)效益和核心競争(zhēng)力”。國内制🐇造業的(de)發展，或将迎來重(zhòng)大機遇。

　　同時，我們(men)也應看到，當前國(guo)内制造業整體發(fa)展模式較為粗放(fang)，數字化程度依然(ran)較低。為什麼數字(zì)化轉型至關重要(yào)🌈？數字化轉型如何(hé)推動企業發展？中(zhong)小微制造企業可(kě)以向德國企業學(xue)習什麼？近日，中歐(ou)international工商學院金融學(xué)榮譽退休🔴教授張(zhāng)逸民接受了記者(zhe)專訪，就這些問題(tí)進行了深度解讀(du)。

　　數字化轉型迫在(zai)眉睫

　　當前，中國制(zhì)造業企業還遠遠(yuǎn)沒有達到精細化(huà)管🌂理的水準，粗放(fang)式的經營模式仍(réng)是主流。同時，還面(mian)臨着成本上升、盈(yíng)利下降、節能環保(bao)要求提高等諸多(duo)壓力，依靠市場份(fen)額領先已無法保(bǎo)♌證利潤zeng長，轉型升(shēng)級成‼️為必然選💔擇(zé)。

　　今年疫情爆發後(hòu)，一些數字化轉型(xíng)起步早、程度高🔞的(de)🚶‍♀️企⛷️業受到的沖擊(jī)相對較小，不少還(hái)實現了逆勢zeng長。與(yu)此同時，不少傳統(tǒng)企業受到了較大(da)沖擊，特别是衆多(duō)中小微企業對于(yu)疫情🔱帶來的外部(bu)環境變化尤為敏(mǐn)感，面臨較⛹🏻‍♀️大的生(sheng)存壓力。整體來看(kan)，一方㊙️面是數字經(jing)濟展現出了強大(da)的抗沖擊能力和(hé)發展韌性，另一方(fang)面是很多制造🔴業(ye)中小微企業在數(shu)字化轉型時面臨(lin)能力不足“不會轉(zhuan)”、成本偏高“不能轉(zhuan)”、陣痛期偏長“不敢(gan)轉”等問題。

　　據統計(ji)，我國目前有超過(guò)55%的企業尚未完成(chéng)基礎設備數字⭕化(huà)改造，多數開展數(shù)字化轉型的企業(yè)也基本處🥵于初期(qī)階段，缺乏對數字(zì)化的深度理解。而(ér)從國内企業的發(fā)展模式來看，企📧業(yè)擴張🍉主要靠“投資(zi)🌏—擴大生産—再投資(zi)—再擴大生産”的模(mó)式來驅動。很多企(qi)業在發展早期得(dé)益于大量的廉價(jia)🎯勞動力輸入而快(kuài)速成長，但♋這樣的(de)zeng長模式往往是粗(cu)放的，缺乏技術壁(bì)壘，産品同♊質化競(jìng)🥰争嚴重。總體來說(shuo)，很多企業規模雖(suī)大，但利潤✨率低。國(guó)内中低端🛀🏻制造業(ye)的利潤率普遍zhiyou2%-3%，而(ér)中美貿易👉摩擦帶(dài)來的不确定性🙇🏻，會(hui)導緻利潤率進一(yī)步下滑。

　　另外，中小(xiǎo)企業對供應鍊的(de)掌控能力普遍比(bǐ)較弱。一個完整的(de)産業鍊中，每家企(qi)業都是一個小的(de)節點。很多中遊企(qi)🚶業向上遊🔞企業采(cǎi)購原材料時缺乏(fá)數字化管理，從而(ér)帶來⛷️庫存管理問(wèn)題，對下遊企業則(zé)面臨交貨壓力。供(gòng)應鍊布局🐉粗糙，導(dao)緻🈲企業的盈利能(néng)力較差💔。所以，無論(lun)是🌈内因還是外因(yin)，都在倒逼中國制(zhi)造業加速數字化(huà)轉型。

　　“di四次工業革(gé)命”将ji大地提高生(sheng)産效率

　　積ji創新是(shi)新常态下企業的(de)立身之本。傳統制(zhì)造業利潤本來就(jiu)🙇🏻很微薄，利用數字(zì)化技術來降本zeng效(xiào)、開🤩拓市場，正在成(chéng)為geng多企業的自發(fā)選擇。

　　目前，中國的(de)互聯網應用geng多是(shì)消費互聯網應用(yòng)，随着我國制造業(ye)轉型升級和高質(zhi)量發展的逐步推(tui)進，信息技💚術與傳(chuán)統制造業的跨界(jie)融合将成為必然(rán)的發展趨勢，智能(neng)生🐆産、遠程運維、柔(rou)性制造，将成為當(dang)前工♌業互聯網的(de)主要落🐕地方式。作(zuò)為繼機械革命、電(diàn)氣革命和信息革(ge)命之後的di四次工(gōng)業革命😄，工業互聯(lian)網無👈疑将會ji大地(di)提高勞動生産效(xiào)🐇率。

　　但是，中國工業(ye)化曆程短，工業底(dǐ)子薄，自動化、信息(xī)👅化✊的路還沒有走(zǒu)完，又趕上智能化(hua)、數字化浪潮，可謂(wei)任☔重而道遠✨。作為(wei)世界首屈一指的(de)制造強國，德國的(de)制造業發展正處(chù)于快車道。通過工(gong)業4.0戰略的實施，德(de)國👈有望成為新一(yi)代工業生産技術(shù)的供應國并主導(dǎo)市場，提升quanqiu競争力(li)。德國工業4.0的目标(biāo)就是實現智能化(hua)生産，這同樣是中(zhong)國制造2025戰略的重(zhong)點方向。

　　zeng進合作，不(bú)必“做大做強”

　　中國(guo)制造業企業要想(xiǎng)轉型升級，需借鑒(jian)發達guojia工業化🔱發⛹🏻‍♀️展(zhǎn)過程中的經驗教(jiao)訓。美國經曆了近(jin)70年的去工業化，已(yi)經出現了🐅比較嚴(yán)重的制造業空心(xin)化，德國則非常重(zhong)視制造業升級，德(de)國制造業給社會(huì)提供了20%以上的就(jiu)業機會，而美國zhiyou10%左(zuǒ)右。

　　處于産業鍊上(shàng)不同位置的企業(yè)，利潤有着較大的(de)差距🈲。中低🍓端💃制造(zao)僅有2%-3%的微薄利潤(run)，高端制造則可💯達(da)到10%-20%。上遊的研發設(she)計和👣下遊的品牌(pái)營銷，利潤率能達(da)到驚人的20%-50%。中國制(zhì)造2025戰略的實施，可(kě)推動中國制造走(zou)向高端，向上📧遊的(de)研發和設計要利(li)潤。

　　目前來看，缺少(shao)擁有數字化技能(neng)的人力資源是國(guo)🙇🏻内制造業的😘zui大難(nan)題。數字化轉型企(qǐ)業要投入大量的(de)資源，但資金又從(cong)哪裡⭐來？另外，中國(guo)制造業尤其是中(zhōng)低端制造業利潤(rùn)非常低，為什麼企(qi)業的利潤率那麼(me)低？要解決這⭐些問(wen)題，可向德國制造(zào)學習。

　　德國具有雄(xióng)厚的工業基礎與(yu)quanqiu領先的制造業，如(ru)機床、汽💜車等行業(yè)，德國占據juedui的領先(xian)優勢。在德國企業(yè)之間☀️，zui常聽🐇到的🌂是(shì)“合作”而不是“競争(zheng)”。德國的生産組織(zhī)模式🏃🏻‍♂️是“分工”，在每(mei)一✉️個産業内部，都(dōu)可以分出為數衆(zhong)多的細分領域，企(qi)業精耕細分領域(yù)🈲，做專做深㊙️但不求(qiu)大，把産品質量做(zuò)到ji緻，德國制造業(yè)很多“隐形冠軍”就(jiù)是😄這🔅樣産生的。

　　合(he)作則共赢，中國制(zhì)造業要進行數字(zi)化轉型，就要用合(hé)作思維來代替競(jing)争思維，做到“不求(qiú)全但求精”。現在🥰很(hěn)多企業都強調要(yào)🐇“做大做強”，盲目擴(kuò)張重組🏃🏻，但效果并(bing)不理想。其實，做專(zhuān)做深不求大，同樣(yàng)适合中國企業。

　　中(zhōng)國制造業企業如(rú)何推動數字化轉(zhuan)型？

　　一是培養geng多自(zi)動化、數字化、信息(xī)化major人才。提起德國(guó)工人，大家㊙️馬上就(jiù)會想到敬業、嚴謹(jin)、技術精湛、工匠精(jīng)神。德國工匠素質(zhi)高的🧡主要原因是(shi)德國抓住了人才(cai)培養與使用的“兩(liang)頭”，獨特🚶‍♀️的雙元制(zhi)在培養年輕的産(chan)業工人和工☁️程師(shi)方面發揮了ji其重(zhòng)要的作⁉️用。德國社(she)會🆚對技工的尊🤩重(zhòng)在quanqiu首屈一指，而且(qiě)德國技工的工資(zī)普🈲遍較高。由于制(zhi)造業技工需求量(liàng)大，每年有65%的初中(zhong)畢🏃‍♂️業生放棄讀高(gao)中繼而讀大學的(de)💰道路，直接進入職(zhí)業學校，學生在職(zhi)業🏃🏻‍♂️學校學習期間(jiān)就被企業“訂購”成(chéng)為企業的準員工(gōng)。

　　二是充分認識到(dào)人才是數字化工(gōng)廠的主人。制造業(yè)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻轉型升級的目的(de)是滿足人們對美(měi)好工作環境的向(xiàng)往，滿🏃🏻‍♂️足市場越來(lai)越多的個性化需(xū)求，降本zeng效、提高企(qǐ)業的核✏️心競争力(lì)。未來👣，數字化需要(yào)geng多高端major的人才，社(she)會應該把🍉major人才培(péi)養作為企業成長(zhǎng)戰略的一部分。

　　對(dui)中國制造業企業(ye)而言，需進行以下(xia)兩個層面的轉型(xíng)：一是從❌粗放型轉(zhuǎn)向創新型，從勞動(dòng)密集型轉向技🐕術(shu)密集型；二是在quanqiu産(chǎn)業鍊重構的背景(jing)下，geng加注重内循環(huán)。企業越早實🌏現數(shu)字化轉型，未來面(mian)臨的風險就會越(yuè)少。

　　進行數字化轉(zhuan)型後，企業需投入(rù)geng大精力，管理好“對(dui)外關系”和“對内關(guān)系”。對外，企業應該(gāi)重合作而非競争(zhēng)，通過行業間📐的合(hé)作來改進行業标(biāo)準，提高産品品質(zhi)；對内，企業要鼓勵(lì)員工，努力提高員(yuán)工素質并zeng加員工(gōng)收入。現在有一種(zhong)錯誤🌈觀點，認為“員(yuán)工成本💃🏻太高導緻(zhì)企業投入太大”。企(qǐ)業千萬不要試圖(tú)把人才當作成本(běn)。在數字化的浪潮(cháo)下，企業亟待轉型(xíng)，而數字化人才是(shi)實現轉型的關鍵(jian)要素。

　　日本、美國和(hé)歐洲很多guojia已經基(ji)本走完了工業3.0的(de)曆程，而🔴中國還🏃‍♂️處(chù)在工業水平發展(zhǎn)ji不平衡的多進程(cheng)并行發展的複雜(za)階段，離實現工業(yè)4.0尚有很遠距離。頂(ding)層設計、底層升級(ji)、數♊字化轉型之路(lu)任重而道遠，這需(xū)要中國企業在🐅“補(bǔ)課學習⛹🏻‍♀️”中不斷奮(fen)✊進，在管理實踐中(zhong)不斷革新。企業轉(zhuǎn)型升級需要💔時間(jian)的沉澱和積累，應(ying)該認👣識到，數字化(hua)轉型是一個循序(xu)漸進的過程。