氣孔、疏松、夾雜(zá)、夾渣、裂紋、針孔(kong)等常大旗🔞网络❌見鑄造缺(que)陷及❄️形♌成原因(yin)
- 發布時間：2025-11-30
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一、鑄造的定義(yì)及原理
液(ye)體金屬→充型→凝(ning)固收縮→鑄件
二(er)、鑄造的分類
1.重(zhòng)力鑄造：是指金(jīn)屬液在地球重(zhòng)力作用下注入(rù)鑄型的🏃♂️工🤞藝，也(yě)稱澆鑄。其金屬(shǔ)液一般采用手(shǒu)工倒入澆口，依(yī)靠金屬液自重(zhòng)充滿型腔、排氣(qi)、冷卻、開模得到(dào)産品。
三、工藝常(cháng)見缺陷
1、氣孔
形(xing)成原因：
1）液體金(jīn)屬澆注時被卷(juan)入的氣體在合(hé)金液凝固後以(yi)氣🔞孔的形❌式存(cun)在于鑄件中。
2）金(jin)屬與鑄型反應(ying)後在鑄件表皮(pi)下生成的皮下(xia)氣孔。
3）合金液中(zhōng)的夾渣或氧化(hua)皮上附着的氣(qi)體被混入⚽合金(jin)液後形成氣孔(kǒng)。
因砂芯未烘幹(gàn)造成的侵入性(xìng)氣孔|氣孔實物(wù)，1x
2、疏松
形成原因(yīn)：
1）合金液除氣不(bu)幹淨形成疏松(sōng)；
2）zui後凝固部位不(bu)縮不足；
3）鑄型局(jú)部過熱、水分過(guò)多、排氣不良。
鑄(zhù)件疏松
形(xing)成原因：
1）外來物(wù)混入液體合金(jin)并澆注人鑄型(xíng)；
2）精煉效果不良(liáng)；
3）鑄型内腔表面(miàn)的外來物或造(zao)型材料剝落。
4、夾(jiá)渣
形成原因：
1）精(jīng)煉變質處理後(hou)除渣不幹淨；
2）精(jīng)煉變質後靜置(zhì)時間不夠；
3）澆注(zhu)系統不合理，二(èr)次氧化皮卷入(rù)合金液中；
5、精煉(lian)後合金液攪動(dong)或被污染。
6、裂紋(wen)
1）鑄件(jiàn)各部分冷卻不(bu)均勻；
形成(cheng)原因：
合金凝固(gu)時析出相與液(ye)相所含溶質濃(nong)度不同，多數情(qíng)況🐉液相溶質富(fù)集而又來不及(jí)擴散而使先後(hòu)凝固部分的化(huà)🙇♀️學成分不均勻(yún)；
形成(chéng)原因：
3）熔煉操作失當(dāng)，易氧化元素燒(shao)損過大；
4）熔煉攪(jiǎo)拌不均勻、易偏(pian)析元素分布不(bu)均勻；
形成(cheng)原因：
合金在液(ye)體狀态下溶解(jie)的氣體（主要為(wei)氫），在合金凝固(gu)🌈過程🌂中✏️自合金(jin)中析出而形成(cheng)的均布形成的(de)孔洞。
衡阳正多重工制造有限公司福建分公司，始建于2017年(nián)，是一家集産品(pin)設計，模具開發(fa)，鑄造，加工，表面(mian)處理，檢測與檢(jiǎn)驗及銷售服務(wù)為一體的企業(ye)。工廠占地面積(jī)5000平米，坐落于美(měi)麗的渤海之濱(bīn)河北省黃骅市(shì)經濟技術開發(fa)區。公司地理位(wèi)置youyue，交通便利。公(gōng)司經過多年的(de)發展，先後引進(jin)各種行業先進(jin)的生産設備和(hé)管理經驗，并培(pei)養了數十名excellentmajor的(de)研發和技術人(ren)才。
目前公司現(xiàn)有員工100餘人，各(gè)類技術及研發(fā)人員20餘人，公☎️司(si)主要産品為不(bú)鏽鋼鑄造管件(jiàn)，快接頭，球閥🔴，止(zhi)回閥，精密配件(jiàn)，船用五金，鑄造(zào)汽車配件等。産(chǎn)品材質主要為(wei)304304L316316LCF8MWCB1.4408等。公司在2020年正(zheng)式通過了✍️ISO9000的認(rèn)證，并在積ji籌備(bèi)TS16949質量體系認證(zheng)。公司憑借自身(shen)良🛀好的産品品(pǐn)質和口碑，在international市(shì)場的地位愈發(fa)凸顯，合作夥伴(bàn)遍布quanqiu。
2019年出口額(é)占到了總銷售(shòu)額的60%以上，并與(yu)多家歐洲，美國(guo)，日本的企業建(jiàn)立了長期穩定(dìng)的合作關系。公(gong)司始終堅持始(shi)于用心、立于創(chuang)新、忠于匠心的(de)經營理念，本着(zhe)從研發中尋求(qiu)發展，在發展中(zhōng)遇見機遇，在機(jī)遇中建立信任(ren)，在信任中鞏固(gù)聯系的原則，期(qī)待着與您的合(hé)作。詳情請詢13820758089.
