在工業(ye)管線的承(chéng)壓閥門中(zhong),鑄鋼閥門(mén)由于其成(chéng)本的經濟(ji)💰性和設計(jì)的靈活性(xing),受到廣泛(fàn)運用。但是(shi)由✉️于鑄造(zào)工👨❤️👨藝受到(dào)鑄件尺寸(cun)、壁厚、氣候(hòu)、原材料和(he)施工操作(zuò)的種種制(zhì)約,鑄件會(hui)出現砂眼(yan)、氣孔、裂紋(wén)、縮☔松、縮孔(kǒng)和夾雜物(wù)等各種鑄(zhu)造缺陷,尤(yóu)以砂型鑄(zhu)造的合金(jin)鋼鑄件為(wei)geng多。因為鋼(gāng)中合金元(yuan)素越多鋼(gang)液的流動(dong)性越差,鑄(zhù)造缺陷就(jiu)geng易産生。因(yīn)此,缺陷🐅判(pàn)别和制訂(ding)合理、經濟(jì)、實用及可(kě)靠的補焊(hàn)工藝來确(què)保補焊後(hou)的閥門符(fú)合質量要(yào)求已成為(wei)㊙️閥門冷熱(re)加工共同(tóng)關注的問(wèn)題。本文介(jiè)紹🏃🏻♂️幾種常(cháng)見鑄鋼✉️件(jian)缺陷的補(bǔ)焊方法和(hé)經驗(焊條(tiáo)采用舊牌(pái)号表示)。
2、缺(quē)陷處理
2.1、缺(quē)陷判斷
在(zai)生産實踐(jiàn)中,有些鑄(zhù)件缺陷不(bú)允許補焊(han),如貫穿性(xìng)裂✍️紋、穿📞透(tòu)性缺陷(穿(chuan)底)、蜂窩狀(zhuàng)氣孔、無法(fa)清除的夾(jiá)砂夾渣和(hé)面積超過(guò)65平💰方厘米(mi)的縮松等(deng),以及雙方(fang)合同中約(yuē)定的其他(tā)不能補焊(han)的重大缺(que)陷。在補焊(hàn)前應判🈲斷(duàn)缺陷的🐉類(lèi)型。
2.2、缺陷剔(tī)除
在工廠(chang)裡一般可(kě)采用碳弧(hú)氣刨吹去(qù)鑄造缺陷(xiàn),然後用手(shou)提角磨機(jī)打磨缺陷(xiàn)部位至露(lu)出金屬光(guāng)澤。但生産(chǎn)實🧑🏾🤝🧑🏼踐中geng多(duō)的是直接(jiē)用碳鋼焊(hàn)條大電流(liú)除去缺陷(xian),并用角磨(mo)機磨出金(jin)屬光澤。一(yī)般鑄件缺(quē)陷剔除,可(ke)用<4mm-J422焊條,160～180A電(dian)流,将缺陷(xiàn)除幹淨,角(jiǎo)磨機将缺(quē)陷口打磨(mó)成U形,減少(shǎo)施焊應力(li)。缺陷清除(chú)🐇的徹底,補(bu)焊質量好(hǎo)。
2.3、缺陷部位(wei)預熱
碳素(su)鋼和奧氏(shi)體不鏽鋼(gāng)鑄件,凡補(bǔ)焊部位的(de)面積<65cm2,深度(dù)<鑄🎯件厚度(du)的20%或25mm,一般(ban)無需預熱(rè)。但ZG15Cr1Mo1V、ZGCr5Mo等珠光(guang)體鋼鑄件(jiàn),由于鋼的(de)淬硬⛷️傾向(xiang)大,冷焊易(yi)裂,應作預(yu)熱處理,預(yu)熱溫度為(wei)200～400℃(用不鏽🎯鋼(gang)焊條📧補焊(han),溫度取小(xiǎo)值),保溫時(shi)間應不少(shao)于60min。如鑄件(jiàn)不能整體(ti)預熱,可用(yong)氧-乙炔在(zài)缺陷部💃位(wei)并擴展20mm後(hòu)加熱至300-350℃(背(bèi)暗處目測(ce)觀察👌微暗(an)紅色),大号(hao)割炬中性(xing)焰槍♍先在(zai)缺陷處及(ji)周邊做圓(yuán)周快速擺(bǎi)動❓幾分鐘(zhōng),然後改為(wéi)緩慢移動(dong)保持10min(視缺(que)陷厚度而(ér)定),使缺陷(xian)部位充分(fen)預熱後,迅(xun)速補🈚焊。
