壓鑄件檢驗一(yi)般由供需雙方确(què)定,常規檢查項目(mù)為:
1)壓鑄件的外觀(guān)質量表面光滑不(bú)可以有裂紋、疏松(sōng)㊙️、氣泡🔆和任意🌈穿透(tòu)性缺陷。
2)化學成分(fèn)和壓鑄試樣力學(xue)性能,應符合GB/T15115的規(guī)定。
3)壓鑄件的幾何(hé)形狀和尺寸,應符(fu)合鑄件圖紙,尺寸(cùn)公差按🏃🏻GB/T6414規定。
4)其他(tā)用戶需要檢驗的(de)項目。
目前常用的(de)抛光方法有以下(xia)幾種
1)電解抛光
2)聲波(bo)抛光
聲波抛光就(jiù)是利用特别波的(de)振動,使放于聲波(bo)場📧中的🐆鋅合金産(chǎn)品和模料懸浮液(yè)産生振動,讓磨料(liao)模削💔産品表面,達(da)到抛光✌️效果。并且(qiě)特别波抛光不🈚會(huì)因為抛光而🏃♂️産生(sheng)産品變形,導緻報(bào)廢。但是聲波抛光(guāng)的設☔備投資比多(duo),安裝比較麻煩,并(bìng)不适合單❤️使用。和(he)化學抛光、點解抛(pāo)🔴光結合使用,能夠(gou)提升産♍品的能力(lì)。
3)機械抛光
機械抛(pao)光是靠切削去掉(diao)産品表面微觀凸(tu)部,而使産品表☎️面(mian)🔆平滑的抛光方法(fa)。機械抛光一般常(chang)用抛光輪、振動研(yan)磨機或其他研磨(mo)設備。抛光輪一般(ban)用多層帆布、毛氈(zhan)或皮革疊置而成(chéng),兩側用金屬圓闆(pan)🈲夾緊,其輪💁緣塗敷(fū)由微粉磨料✌️和油(yóu)脂等均勻混合而(ér)成的抛光劑。
抛光(guāng)是,手工操作壓鑄(zhu)産品壓向旋轉的(de)抛光輪,使磨料對(dui)㊙️工件表面産生滾(gǔn)壓和微量切削,從(cóng)而光滑的表面。當(dang)采用非油脂性的(de)消光抛光劑時,能(néng)夠對光亮表面消(xiāo)光❗以外觀。現在大(dà)部分工廠已采用(yong)振動研磨機✨代提(tí)抛光輪給鋅合金(jīn)壓鑄産品抛光,可(ke)✉️以批量抛光,抛光(guang)出來的産品表面(mian)光滑度高,節省人(rén)力、物力、财力。
4)化學(xue)抛光
化學抛光是(shi)用化學介質,溶解(jie)掉壓鑄件表面微(wei)觀♌凸出💔部分✌️,從而(ér)光滑的産品表面(mian)。這種方法的主要(yao)優點是不需要複(fú)雜的設㊙️備,抛光設(she)備投資少;操作方(fang)便;可以抛光形狀(zhuang)複雜的工件;并且(qie)❗可以批量抛光,提(ti)升抛光速率。使用(yòng)化學抛光的鋅合(he)金産品,可光亮的(de)外面,同時以具有(yǒu)✔️良好的性能,并且(qie)易于電鍍、噴塗等(děng)工藝的進行。
壓鑄件工藝品(pǐn)是如何保養的
1)如(rú)須用水洗用蒸餾(liú)水,也可将蒸餾水(shuǐ)加溫,可用中性☂️皂(zào)。不能用氫氧化铵(an)、酸類及白粉、紗布(bù)等。如有大的清洗(xǐ)可由人員清洗。
2)保(bao)管鋁工藝品的房(fang)間保持幹燥,沒有(you)塵埃和空氣污染(rǎn),相🛀🏻對濕度好能在(zài)50%以下。
3)已清刷幹淨(jìng)的鋁工藝品可用(yong)原始的方法是塗(tu)一層化🔴學🔱保護劑(ji)或加熱後塗一層(céng)石蠟。現代的方法(fa)是塗一層💋矽密封(fēng),可防止氣體及潮(chao)濕影響。
4)壓鑄件工(gong)藝品上的灰塵要(yao)用柔毛布、軟毛刷(shua)、軟毛撣子等。
6)經常觀察鋁工(gōng)藝品變化,一旦發(fā)現鋁病症狀發生(shēng),就應及時處理。方(fāng)法可用倍半碳酸(suān)鈉(5%碳酸鈉+碳酸🔆氫(qīng)鈉)清洗😍,直到不含(han)🆚氯離子為止。
7)鋁不(bú)能與鋅放在一起(qǐ),保管時切記。
8)為防(fáng)止器物受到機械(xie)性損壞,不要将它(tā)們互相重疊放置(zhi)♌。各件工藝品好放(fàng)在一個錦盒中。
因(yīn)為金屬鋁及鋁合(hé)金具有良好的流(liu)動性和可塑😘性,和(hé)鑄🙇♀️造📱加工機器壓(ya)鑄鑄造、鋁鑄件可(ke)以使各種複雜的(de)形⭐狀,也可以高的(de)💚精度和光潔度,從(cong)而降低鑄件的機(ji)械加💰工能力和金(jīn)屬鋁或鋁合金鑄(zhù)件的🧡津貼。
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