理(li)想的幾何參數，對(duì)尺寸而言，便是均(jun)勻尺寸；對外表幾(ji)💁何形狀而言，便是(shi)肯定的圓、圓柱、平(píng)面、錐面和直線等(deng)；對外表之間✌️的彼(bi)此位置而言，便是(shi)肯定的平行、筆直(zhi)、同軸💚、對稱等。零件(jiàn)實🔴際幾何參數與(yu)理想幾何參數的(de)偏離數🈲值稱為加(jiā)工誤差。
加工精度與加工(gong)誤差都是點評加(jia)工外表幾何參數(shù)的✍️術語。
加工誤(wù)差用數值表示，數(shu)值越大，其差錯越(yuè)大。加工精度高，便(bian)是加工誤差小，反(fan)之亦然。
任何加工方法所(suǒ)得到的實際參數(shù)都不會肯定準确(que)🏒，從零件的功能看(kan)，隻要加工誤差在(zài)零件圖要求的公(gong)☔差範🈲圍内，就以為(wéi)确保了加工精度(dù)。 機器的質量取決(jue)于零件的加工質(zhì)量和機器的🌈裝配(pei)質量，零件加工質(zhi)量包含零件加工(gōng)精度和外表質量(liàng)兩大部分。
加工精(jing)度包含三個方面(mian)内容：
●尺(chi)寸精度 指加工後(hòu)零件的實際尺寸(cun)與零件尺寸✌️的公(gong)差帶💰中心的相符(fú)合程度。
●形狀精度 指加工(gong)後的零件外表的(de)實際幾何形狀與(yǔ)理想的幾何形狀(zhuàng)的相符合程度。
●位置精度(dù) 指加工後零件有(you)關外表之間的實(shí)際位💰置與理想
要想準确(què)控制數控銑床的(de)工件加工精度，必(bi)須要做到以下👉幾(ji)點：
1、要确(què)保機床的水平；
2、要挑選好(hao)工件的基準面；
3、在編程過(guò)程中要注意設定(dìng)好刀具的長度以(yǐ)及刀尖半徑；
4、在加工路線(xiàn)明确的前提下，要(yào)挑選好所用的刀(dāo)具；
5、要正(zhèng)确地樹立好工作(zuò)坐标系；
6、要仔細地對刀。
