低(di)壓澆鑄被廣泛運(yun)用于金屬加工工(gong)藝中,在我國現代(dai)化的工🤞業中發揮(huī)着巨大的作用,随(suí)着低壓澆鑄在我(wo)國的廣泛運用,它(ta)所帶來的弊端也(yě)随之暴露出來。
一(yi)、氧化夾渣
出現氧(yǎng)化夾渣的原因一(yi)般都是因為爐料(liao)的不清潔🏒,或者在(zai)使用的過程中,爐(lu)料的使用次數過(guo)多,還有一☂️個原🚩因(yin)也可以導緻低壓(ya)澆鑄過程中的氧(yang)化🌂夾渣,那就是澆(jiao)鑄系統的設計不(bú)良,在⚽充型的時候(hou)💁設置不當。
二、氣孔(kong)、縮孔
氣孔問題在(zai)低壓澆鑄的過程(chéng)中zui常見,它出現的(de)一般是由于💘鑄型(xing)工具的排氣不良(liáng)引起的,模具塗料(liao)🚶♀️系統的噴塗不良(liáng),冷卻環設置不當(dang),也可以導緻氣孔(kǒng)、縮孔的産生。
三、裂(liè)紋
低壓澆鑄的過(guò)程中,出現裂紋是(shi)很常見的,模具的(de)設計🚩不🈲合理,尖角(jiǎo),壁得薄厚程度差(cha)異大都會導緻裂(liè)紋現象的産生,要(yao)🌈想對裂紋現象進(jìn)行根除,改進模具(ju)的結構設計是必(bì)然的選擇,zhiyou模具的(de)設計合理,對問題(ti)的解決才有幫助(zhu)。
低壓澆鑄技術在(zài)我國的加工工藝(yì)中運用的十分普(pǔ)遍,随✏️着🍉技術的發(fā)展,其中的弊端也(ye)日益顯現出來,我(wǒ)們zhiyou分析問題産生(shēng)的根源,才能geng好的(de)解決問題。

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