如何避(bì)免精密(mi)鑄协和影视🔞 第一页🚩件常(chang)見缺陷(xian)

　　防止氧(yǎng)化夾渣(zhā)的措施(shi):嚴格控(kòng)制冶煉(liàn)工藝，快(kuài)速冶煉(lian)，減少🚶‍♀️氧(yang)化，徹底(dǐ)除渣。鋁(lǚ)鎂合金(jin)必須在(zài)覆蓋劑(ji)下熔化(huà)。爐體、工(gōng)具應清(qing)潔，不得(dé)有氧化(hua)物，且應(yīng)預熱，油(you)漆使用(yong)後應幹(gàn)燥。所設(she)🐅計的鑄(zhù)造系統(tǒng)必須具(jù)有穩定(ding)的流動(dòng)、緩沖和(hé)撇渣能(neng)力。采用(yong)傾斜澆(jiāo)✍️注系統(tong)，使液體(tǐ)流動穩(wěn)定，不發(fa)生二次(ci)氧化。所(suo)選👌塗層(céng)附着力(li)強，澆注(zhù)過程中(zhōng)熔渣在(zài)鑄件内(nei)形成，無(wu)剝落現(xian)象。

　　防止(zhi)熱裂的(de)措施:在(zài)實際澆(jiao)注系統(tǒng)中應避(bì)免局部(bù)過熱，減(jian)少内應(yīng)力。模具(ju)和核心(xīn)邊坡必(bi)須确保(bǎo)上述5°,倒(dǎo)了🤩立管(guǎn)在凝固(gù)可以抽(chōu)芯成型(xing),砂芯在(zai)必要時(shí)可以代(dài)替金屬(shǔ)核心。控(kong)制鍍層(céng)厚度，保(bao)證鑄件(jian)冷卻速(sù)度一緻(zhi)。根據鑄(zhu)件厚度(du)選擇合(hé)适的模(mó)具溫度(du)。細化合(hé)金組織(zhi)，提🍓高熱(rè)裂能力(lì)。改善鑄(zhu)件結構(gòu)，消除尖(jiān)角和壁(bì)厚突變(bian)，減🥵少熱(re)裂紋傾(qing)向。

　　防止(zhǐ)松散生(sheng)産的措(cuo)施:合理(lǐ)的立管(guan)設置，确(que)保凝固(gù)💛和收縮(suō)能力🐉。适(shi)當降低(di)金屬模(mó)具的工(gōng)作溫度(du)。控制🏃‍♂️塗(tu)層厚度(dù)，厚壁變(biàn)薄。調整(zhěng)金屬模(mo)具各部(bù)件的冷(leng)卻速度(du)，使鑄件(jian)厚㊙️壁具(ju)有geng大的(de)冷卻能(neng)力。适當(dāng)降低金(jin)屬澆注(zhu)溫👅度。