1、粉液比的确(què)定。粉液比也是(shì)影響鑄件表面(mian)質量的重要🌐因(yīn)素㊙️之一，比例過(guò)大則會因塗料(liao)的流動性差🐕，導(dǎo)緻塗挂不均📐勻(yún)而産生🐕分層和(he)塗料堆積；而太(tai)小則會産生鑄(zhu)件表面的黃瓜(gua)刺。其配比原則(ze)是在保證塗料(liào)流動性的前提(ti)下盡量提高粉(fen)液比。
2、硬化液的(de)濃度、溫度與硬(yìng)化時間。精密鑄(zhu)造廠家介紹♻️一(yi)般情況下，氯化(huà)氨質量分數在(zài)25%以上的硬化劑(jì)才會有較好的(de)硬化效果；如果(guǒ)氯化铵含量低(di)，靠延長時間是(shì)不能改善硬化(huà)效果的。
3、塗挂操(cao)作方式。實際生(sheng)産中有相當一(yī)部分“桔皮”問題(tí)是由于操作不(bu)當造成的，塗料(liào)的單方向流動(dong)ji易産生堆積❌而(er)造成硬化不充(chong)分，所以在蠟模(mo)浸挂塗⛱️料之後(hou)的滴控直到撒(sa)砂完畢的整個(gè)過程中，必須☀️不(bu)斷改變模組的(de)方向。
4、脫蠟工藝(yì)。在脫蠟熱水中(zhong)補充适當的硬(yìng)化劑，由于硬化(hua)劑的🔞吸🌍熱作用(yòng)和反應，會進一(yi)步使得表面層(céng)所滞留的反應(ying)産物NaCl溶于脫蠟(la)水中而大部分(fèn)quchu，此時，型殼表面(mian)形成❤️的是一層(céng)低鈉矽膠層🈲，有(you)利于防止“桔皮(pí)”缺陷的産生。
5、環(huán)境溫度。環境溫(wen)度偏低會導緻(zhi)塗料流動性差(chà)，造🔞成塗挂不均(jun)勻而形成桔皮(pi)及其他制殼缺(quē)陷，制殼工序的(de)環境溫度應🌍控(kòng)制在15℃以上。
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