
壓鑄件(jian)縮孔現(xian)象一般(ban)呈現在(zài)鑄件上(shàng)部或後(hòu)凝結的(de)部位,形(xíng)狀📧多呈(chéng)倒圓錐(zhuī)形,内外(wài)表粗糙(cāo),一般隐(yin)藏在鑄(zhu)件的🏃🏻内(nei)層。結晶(jīng)溫度規(guī)模愈窄(zhǎi)的鑄造(zào)合金,愈(yù)傾向于(yú)逐層凝(níng)結,也就(jiù)愈簡單(dan)形成縮(suō)🔴孔。先液(yè)态合金(jīn)充滿鑄(zhù)型,因為(wei)鑄型的(de)冷卻效(xiào)果,使接(jie)近鑄型(xing)外表的(de)一層液(yè)🎯态合金(jīn)很快凝(ning)結,而内(nèi)部🌂依然(rán)處于液(yè)态;跟着(zhe)鑄件溫(wēn)度的持(chí)續下降(jiàng),外殼的(de)厚度不(bu)斷加厚(hòu),内部的(de)液态合(hé)金因本(běn)身的液(yè)态縮短(duan)和彌補(bǔ)外殼的(de)凝結縮(suō)短,使其(qí)⛹🏻♀️體積減(jian)小,然後(hòu)引💋起液(ye)面下降(jiang),使鑄件(jian)内部呈(cheng)現空地(dì)💋。如此下(xià)去,鑄件(jian)逐層凝(ning)結,直到(dao)全部凝(ning)結,在其(qí)上部形(xíng)成縮孔(kǒng);持續冷(lěng)卻至室(shì)溫,固态(tài)縮短會(hui)使鑄件(jian)的外形(xíng)㊙️尺寸略(lue)有縮小(xiao)。
衆所周(zhou)知,鋁是(shì)一種活(huó)潑的金(jin)屬,在相(xiang)應的溫(wēn)度和濕(shī)🧑🏽🤝🧑🏻度下容(róng)易氧化(huà)發黑,因(yīn)此在鋁(lǚ)合金壓(yā)鑄中,如(ru)後處理(lǐ)不當,容(róng)易導緻(zhi)鋁件發(fa)黑。如何(hé)才能防(fang)預鑄件(jiàn)發黑?應(ying)該做好(hao)以下幾(jǐ)點:
一、工(gong)藝控制(zhi):壓鑄壓(yā)力不夠(gòu),會降低(di)工件密(mi)度,形成(chéng)毛細孔(kong),吸水率(lǜ)氧化後(hou)易變黑(hei),從而控(kong)制壓鑄(zhù)速度和(he)強👨❤️👨度,防(fang)☁️止壓鑄(zhù)的發生(shēng)。
二、表面(mian)清洗:經(jing)過壓鑄(zhù)和機械(xiè)加裝後(hòu),鋁件表(biǎo)面會殘(cán)留脫模(mó)劑☔、切削(xuē)液等腐(fǔ)蝕性物(wu)質,如不(bú)全部清(qīng)洗等,加(jiā)速鋁♈鑄(zhu)件的發(fā)黑。衛鋁(lü)采用預(yu)脫脂、脫(tuō)脂、清洗(xǐ)、酸洗、酸(suān)洗等鈍(dun)化處理(lǐ),通過清(qīng)洗,降低(dī)鑄件氧(yǎng)化發黑(hēi)的風險(xiǎn)。
三、過程(chéng)控制:模(mó)型要求(qiú)工人戴(dài)上手套(tào),避免皮(pi)膚與鋁(lǚ)鑄件直(zhí)接接觸(chù),同時注(zhù)意産品(pǐn)的幹燥(zao),防止物(wù)體表面(mian)殘留水(shui)分。
四、儲(chǔ)存和包(bao)裝:置于(yu)通風幹(gàn)燥的環(huán)境中,以(yi)避免陽(yang)光直射(shè)🎯。選🥵擇🌈開(kai)孔包裝(zhuang),易蒸發(fa)水珠,并(bìng)在包裝(zhuang)盒中添(tian)加㊙️防潮(chao)😘劑。
壓鑄(zhù)件在壓(ya)鑄過程(chéng)中,因金(jīn)屬液在(zài)、高壓下(xià)充型和(hé)📐凝固,易(yi)産生⭐氣(qì)孔、夾雜(zá)、冷隔、流(liú)痕等鑄(zhù)造缺陷(xiàn)。此外,金(jīn)屬液在(zai)充型和(hé)凝固時(shi)強烈沖(chong)刷壓鑄(zhu)模表面(mian),使👣模具(jù)表㊙️面溫(wēn)度急劇(jù)升🏃♂️高,導(dǎo)緻壓鑄(zhu)模内溫(wēn)度分布(bù)不均勻(yun),引起大(dà)的熱應(yīng)力,使模(mó)具表面(mian)産生疲(pí)勞裂紋(wen)而報廢(fei)。而且,壓(ya)鑄工藝(yì)一旦确(què)定及壓(ya)鑄模設(shè)計制造(zào)完成,就(jiu)難以進(jin)行大規(guī)模修改(gai),緻使壓(ya)鑄件試(shi)制難、生(sheng)産成本(ben)高🌏,嚴重(zhong)制💃🏻約了(le)壓鑄工(gong)藝和壓(yā)鑄生産(chan)的發展(zhan)。因此,開(kāi)展壓鑄(zhù)工藝的(de)計算機(jī)數值模(mó)拟技術(shu),掌握壓(yā)鑄過程(cheng)中金屬(shu)液的充(chong)型、凝固(gù)規💘律和(he)✉️壓鑄模(mo)溫度場(chang)的🔞分布(bu)及變化(huà),對于優(you)化壓鑄(zhù)工藝❤️和(he)模具設(she)計、提升(shēng)新産品(pǐn)的速度(du)、縮短研(yan)制周期(qī)、提👉升鑄(zhù)🛀件質量(liang)、降低生(shēng)産成本(běn)具有重(zhòng)要意義(yì)。
下面,簡(jian)單分析(xī)一下各(ge)類元素(su)對壓鑄(zhu)件的影(ying)響:
一、錳(měng):錳在鋁(lǚ)合金中(zhōng)能打折(shé)扣鐵的(de)不好的(de)熏陶,将(jiāng)鐵❗片狀(zhuàng)化成針(zhen)片狀團(tuán)隊變為(wei)細密的(de)晶粒團(tuan)夥,5%适🔴中(zhong)。
二、钛:可(kě)細化晶(jing)體團組(zǔ)織,增進(jìn)習性,下(xia)降合金(jīn)熱裂傾(qing)響。對🔆此(ci)鋁合金(jin)壓鑄産(chǎn)品包裝(zhuang)而言,重(zhòng)要的是(shi)衛護裡(lǐ)頭的貨(huo)物,然則(ze)🛀🏻現時🧑🏾🤝🧑🏼包(bāo)裝盒外(wai)觀的精(jing)巧也是(shì)咱倆須(xu)要考慮(lü)🐪的。
三、鎂(mei):可三改(gai)一增增(zēng)加度和(hé)退讓點(dian),切削加(jiā)工性,不(bú)易腐蝕(shi)性。
四、鋅(xīn):鋅可提(tí)升流動(dòng)性,有增(zeng)無減熱(re)脆性,穩(wen)中有降(jiang)🍓不怕蝕(shí)性。
五、鐵(tie):當鐵含(han)量在勞(lao)動上6%以(yǐ)下時,可(kě)減輕粘(zhan)附胎具(ju)。
六、矽:在(zai)鋁合金(jīn)中着重(zhòng)因素,它(tā)能改良(liáng)合金的(de)鑄造通(tong)🍉性,矽與(yu)鋁能結(jié)節固熔(rong)體。
七、鎳(niè):可增進(jìn)強度和(hé)硬度,下(xia)滑不怕(pa)蝕性,與(yu)鐵有毫(hao)📧無二緻(zhì)效驗。
以(yǐ)鑄鐵件(jian)為代表(biao)的鑄件(jian)目前是(shi)汽車用(yòng)鑄件的(de)主體部(bu)分♋,是球(qiú)墨鑄鐵(tie)件的應(ying)用取代(dài)了很多(duō)鑄鋼和(hé)灰鑄鐵(tie)件,并導(dǎo)㊙️緻可鍛(duàn)鑄鐵在(zai)汽車零(líng)部件應(ying)用上基(jī)本接♊近(jìn)消失,其(qi)不錯的(de)強韌性(xing)能和易(yi)控的生(sheng)産方式(shi)使其🌐應(yīng)用比重(zhong)逐步增(zeng)加,高強(qiang)高韌性(xìng)球墨鑄(zhu)鐵的研(yán)讨生産(chan)将成為(wei)球🐅鐵持(chí)續應用(yòng)的重要(yào)基礎。
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